生物质颗粒除焦剂主要用于垃圾发电燃烧炉、秸杆锅炉，木材颗粒锅炉，燃煤锅炉，燃油锅炉的除焦清焦节能产品。其化学反应机理是焦层共熔物的熔点，使之二次燃烧。在400℃的温度下，会与焦层中的有机物发生自燃。在500℃的温度时，在气流的作用下，与焦层中的炭沫、使焦层松化。除焦深入焦层内部，分散焦层的晶格，使焦层的晶体由坚硬，改变为疏松的粉灰尘。
药剂为白色颗粉沫，主要成分是助燃脱硫除焦、膨化剂、氧化剂、催化剂、解硫剂以及独特的高温滞留剂等化学成分组成。结焦在本质上是燃料中的杂质没有完全燃烧，无化学反应，附着于管壁、炉膛结焦、省煤器及空气预热器上，造成腐蚀并降低热交换效率。其工作原理是与结焦起化学作用，先使结焦松化并使
生物质颗粒生产线对水分的要求是比较高的我们对原材料的水分要求一般是15%-20%如果水分大于这个20%的话我们不建议您使用生物质颗粒生产线但是我们可以采用烘干的方法来实现生物质颗粒生产线的正常运转不过水分千万不要太大否则既会影响产量还会影响成型率下面就让我们来看一下生物质颗粒生产线对原料水分都有哪些要求吧。生物质颗粒生产线在压颗粒时原料水分含量高出现的问题，1、生物质颗粒生产线当过干的原料制粒机后随着压轮和模具的旋转原料中的尘土被卷入制粒室中从而是我们的生产环境质量降低影响员工健康，2、生物质颗粒生产线由于原料密度很低又很干压轮不能把原料模孔之中严重影响成型率!。
在我们使用生物质燃烧颗粒设备的中，首先，它所使用的原料都是非常环保的，可以使用一些废弃的木屑以及一些秸秆颗粒物质等等。这款设备在被加工的时候所采用的设计方法是一些沸腾式的半气化燃烧设计，这样的设计能够让设备本身燃烧的更加充分许多，而且在微压的状态之下不会发现脱火的现象以及回火的问题，这一点是其他设备所不能够媲美的，它还具有热负荷的作用。能够让燃烧机在而定负荷的百分之三十到百分之一百二十的范围之内进行快速的调节和启动，而且它的反应速度也是非常灵敏的，它在环保方面的体现也非常的不错，在一开始的时候也已经提到过了，它所利用的燃烧能够让能源可化使用实现。
能够解除生物混合化学物杂质，结焦和脱硫，是一种在燃烧物混合化学物质中，利用氧、催化，除去生物含硫结焦杂质新技术，使生物燃料、垃圾，杂质混合物分解燃烧，同时达到助燃，脱硫除焦作用，本产品不但脱硫除焦也起到助燃效果。用量根据原燃料混合杂质而定，一般千分之3-5投加
生物质颗粒除焦剂为淡粉色粉末，主要成分是燃烧烟气脱硫除焦、膨化剂、还原剂、金属催化剂、解硫剂及其与众不同的高溫停留剂等成分构成。结渣在实质上是然料中的残渣沒有完生物质颗粒除焦剂除焦生产制造全点燃。无化学变化，粘附于壁厚、炉内结渣、锅炉节能器及空预器上。浸蚀并热交换器率，生物质颗粒除焦剂生产厂家除焦剂的原理是与结渣起化学效用，先使结渣松化并使之点燃，点燃后化为轻灰，由排烟道炉内下来。一般生物质锅炉内的溫度能够做到800-1100℃，并且结为的焦块一般呈玻璃态。像屋面瓦一样，制冷后有点硬，难以人力。
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